本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体为一种液槽组合式高效过滤器，包括底板，所述底板上开设有多个透风槽，所述底板的顶面四角处均嵌设有限位柱；所述底板的上方设有过滤箱，所述过滤箱的顶面和底面均为开口式结构；该液槽组合式高效过滤器通过设有的过滤箱、菱形钢板网和过滤层等，便于对进入室内的空气进行过滤；同时，设有的限位孔、限位柱和压紧机构等，一方面，便于过滤箱与底板进行定位，另一方面，压紧机构的设置有利于防止过滤箱错位和位移，进而便于在液槽内灌注密封胶，该设计改变了传统设备在安装时过滤器易错位和位移的状况，便于密封胶灌注，保证了设备的密封性。

1．一种液槽组合式高效过滤器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有多个透风槽（11），所述底板（1）的顶面四角处均嵌设有限位柱（12）；所述底板（1）的上方设有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的顶面和底面均为开口式结构，所述过滤箱（2）的外壁靠近底端处嵌设有翻边（21），所述翻边（21）的四角处均开设有限位孔（211），且所述限位孔（211）与相对应的所述限位柱（12）插接配合，所述过滤箱（2）内嵌设有两个相互平行的菱形钢板网（22），两个所述菱形钢板网（22）之间嵌设有两个相互平行的过滤层（23），所述过滤箱（2）的外壁还紧密焊接有凸边（24），所述凸边（24）的顶面开设有液槽（241）；所述底板（1）的上方还设有矩形框架（3），所述矩形框架（3）的底端通过螺栓与所述底板（1）的顶面固定连接，所述矩形框架（3）位于所述过滤箱（2）的外侧，所述矩形框架（3）的内壁上紧密焊接有密封刀（32），所述密封刀（32）延伸至所述液槽（241）内，所述矩形框架（3）的内壁上还设有压紧机构（31）；所述矩形框架（3）的顶面通过螺栓固定连接有封板（4），所述封板（4）的顶面中心处紧密焊接有进风管（41）。

2.根据权利要求1所述的液槽组合式高效过滤器，其特征在于：所述压紧机构（31）包括固定体（311），所述固定体（311）的内部开设有空腔（313），所述固定体（311）的底端开设有插槽（312），所述插槽（312）与所述过滤箱（2）的顶端插接配合，所述固定体（311）的顶端开设有与所述空腔（313）相连通的滑孔（314），所述空腔（313）内滑动连接有压块（317），所述压块（317）的下方设有弹簧（315），所述滑孔（314）内滑动连接有弯杆（316），所述弯杆（316）的一端与所述压块（317）同轴紧密焊接，所述弯杆（316）的另一端与所述矩形框架（3）的内壁紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的液槽组合式高效过滤器，其特征在于：所述过滤层（23）整体采用滤纸材质制成。

4.根据权利要求1所述的液槽组合式高效过滤器，其特征在于：多个所述透风槽（11）呈环形等间距分布。

5.根据权利要求1所述的液槽组合式高效过滤器，其特征在于：所述密封刀（32）的整体形状呈L形。

6.根据权利要求2所述的液槽组合式高效过滤器，其特征在于：所述压块（317）的半径小于所述空腔（313）的半径，所述压块（317）的半径大于所述滑孔（314）的半径。

一种液槽组合式高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体为一种液槽组合式高效过滤器。

背景技术

液槽密封式高效过滤器是具有可更换高效过滤器的以液体密封方式的高效送风设备；现有的液槽高效过滤器在安装时，需要将密封胶置入液槽内，从而使得箱体与过滤器的连接更为紧密，然而在灌注密封胶的过程中，过滤器极易与箱体发生移动和错位，进而影响到密封胶灌注后的密封性，鉴于此，我们提出一种液槽组合式高效过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液槽组合式高效过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液槽组合式高效过滤器，包括底板，所述底板上开设有多个透风槽，所述底板的顶面四角处均嵌设有限位柱；所述底板的上方设有过滤箱，所述过滤箱的顶面和底面均为开口式结构，所述过滤箱的外壁靠近底端处嵌设有翻边，所述翻边的四角处均开设有限位孔，且所述限位孔与相对应的所述限位柱插接配合，所述过滤箱内嵌设有两个相互平行的菱形钢板网，两个所述菱形钢板网之间嵌设有两个相互平行的过滤层，所述过滤箱的外壁还紧密焊接有凸边，所述凸边的顶面开设有液槽；所述底板的上方还设有矩形框架，所述矩形框架的底端通过螺栓与所述底板的顶面固定连接，所述矩形框架位于所述过滤箱的外侧，所述矩形框架的内壁上紧密焊接有密封刀，所述密封刀延伸至所述液槽内，所述矩形框架的内壁上还设有压紧机构；所述矩形框架的顶面通过螺栓固定连接有封板，所述封板的顶面中心处紧密焊接有进风管。

优选的，所述压紧机构包括固定体，所述固定体的内部开设有空腔，所述固定体的底端开设有插槽，所述插槽与所述过滤箱的顶端插接配合，所述固定体的顶端开设有与所述空腔相连通的滑孔，所述空腔内滑动连接有压块，所述压块的下方设有弹簧，所述滑孔内滑动连接有弯杆，所述弯杆的一端与所述压块同轴紧密焊接，所述弯杆的另一端与所述矩形框架的内壁紧密焊接。

优选的，所述过滤层整体采用滤纸材质制成。

优选的，多个所述透风槽呈环形等间距分布。

优选的，所述密封刀的整体形状呈L形。

优选的，所述压块的半径小于所述空腔的半径，所述压块的半径大于所述滑孔的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该液槽组合式高效过滤器通过设有的过滤箱、菱形钢板网和过滤层等，便于对进入室内的空气进行过滤；同时，设有的限位孔、限位柱和压紧机构等，一方面，便于过滤箱与底板进行定位，另一方面，压紧机构的设置有利于防止过滤箱错位和位移，进而便于在液槽内灌注密封胶，该设计改变了传统设备在安装时过滤器易错位和位移的状况，便于密封胶灌注，保证了设备的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱的结构剖视图；

图4为本实用新型中的部分结构剖视图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中压紧机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底板；11、透风槽；12、限位柱；2、过滤箱；21、翻边；211、限位孔；22、菱形钢板网；23、过滤层；24、凸边；241、液槽；3、矩形框架；31、压紧机构；311、固定体；312、插槽；313、空腔；314、滑孔；315、弹簧；316、弯杆；317、压块；32、密封刀；4、封板；41、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

   此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种液槽组合式高效过滤器，包括底板1，底板1上开设有多个透风槽11，底板1的顶面四角处均嵌设有限位柱12；底板1的上方设有过滤箱2，过滤箱2的顶面和底面均为开口式结构，过滤箱2的外壁靠近底端处嵌设有翻边21，翻边21的四角处均开设有限位孔211，且限位孔211与相对应的限位柱12插接配合，过滤箱2内嵌设有两个相互平行的菱形钢板网22，两个菱形钢板网22之间嵌设有两个相互平行的过滤层23，过滤箱2的外壁还紧密焊接有凸边24，凸边24的顶面开设有液槽241；底板1的上方还设有矩形框架3，矩形框架3的底端通过螺栓与底板1的顶面固定连接，矩形框架3位于过滤箱2的外侧，矩形框架3的内壁上紧密焊接有密封刀32，密封刀32延伸至液槽241内，矩形框架3的内壁上还设有压紧机构31。压紧机构31包括固定体311，固定体311的内部开设有空腔313，固定体311的底端开设有插槽312，插槽312与过滤箱2的顶端插接配合，固定体311的顶端开设有与空腔313相连通的滑孔314，空腔313内滑动连接有压块317，压块317的下方设有弹簧315，滑孔314内滑动连接有弯杆316，弯杆316的一端与压块317同轴紧密焊接，弯杆316的另一端与矩形框架3的内壁紧密焊接。矩形框架3的顶面通过螺栓固定连接有封板4，封板4的顶面中心处紧密焊接有进风管41。

在本实施例中，过滤层23整体采用滤纸材质制成，滤纸对空气具有良好的过滤效果。

具体的，多个透风槽11呈环形等间距分布，多个透风槽11便于空气进入至室内。

进一步的，密封刀32的整体形状呈L形，L形的密封刀32便于延伸至液槽241内，便于与液槽241契合起到密封效果。

除此之外，压块317的半径小于空腔313的半径，压块317的半径大于滑孔314的半径，其防止压块317从空腔313内脱离。

本实施例的液槽组合式高效过滤器在安装时，使用人员首先将翻边21上的限位孔211对准限位柱12插入，接下来使用人员将矩形框架3对准过滤箱2放下，此时固定体311上的插槽312插设在过滤箱2上，使用人员此时向下按压矩形框架3，弯杆316跟随矩形框架3运动，同时压块317在空腔313内向下运动，弹簧315被压缩，固定体311压紧在过滤箱2上，同时密封刀32运动至液槽241内，当矩形框架3的顶面接触到底板1的顶面，使用人员通过螺栓将两者进行连接，然后使用人员将密封胶倒入至液槽241内，待密封胶干结，使用人员将封板4通过螺栓固定在矩形框架3的顶面即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。