实用新型名称

 一种FFU装置 

(57)摘要 本实用新型公开了一种FFU装置，包括： 机 箱， 机箱的外表面设置有相对设置的进风口和出 风口， 进风口设置于机箱的上表面， 出风口设置 于机箱的下表面； 风机， 风机设置于机箱上表面 中部； 预处理过滤器， 预处理过滤器设置于机箱 的上表面、 风机的上方； 高效过滤器， 高效过滤器 设置于机箱下表面。 本实用新型公开的FFU装置， 通过在进风口处、风机上方设置预处理过滤器， 将进入风机的空气进行预过滤处理， 使进入风机 及该FFU装置内部的空气洁净， 能够提高高效过 滤器及该FFU装置的使用寿命， 节省更换高效过 滤器导致调试、 停产的时间成本及经济成本。

权利要求书1页  说明书4页  附图1页

CN 206469362 U 2017.09.05

CN 206469362 U

1.一种FFU装置， 其特征在于， 包括： 机箱， 所述机箱的外表面设置有相对设置的进风口和出风口， 所述进风口设置于所述 机箱的上表面， 所述出风口设置于所述机箱的下表面； 风机， 所述风机设置于所述机箱上表面中部； 预处理过滤器， 所述预处理过滤器设置于所述机箱的上表面、 所述风机的上方； 高效过滤器， 所述高效过滤器设置于所述机箱下表面。 2.如权利要求1所述的FFU装置， 其特征在于， 所述预处理过滤器包括活性炭过滤器、初 效过滤器， 所述初效过滤器设置于所述风机上， 所述活性炭过滤器设置于所述初效过滤器 上。 3.如权利要求1所述的FFU装置， 其特征在于， 所述机箱进一步包括安装踏板组， 所述安 装踏板组包括长条状的安装踏板， 所述安装踏板组设置于所述机箱上表面。 4.如权利要求3所述的FFU装置， 其特征在于， 所述安装踏板组包括第一安装踏板、第二 安装踏板， 所述第一安装踏板、 所述第二安装踏板分别设置于所述风机两侧。 5.如权利要求4所述的FFU装置， 其特征在于， 所述FFU装置进一步包括电器盒， 所述电 器盒设置于所述第二安装踏板的侧面。 6.如权利要求5所述的FFU装置， 其特征在于， 所述FFU装置进一步包括两组提手； 两组 所述提手分别位于所述第一安装踏板、 所述第二安装踏板两侧， 且对称设置。 7.如权利要求6所述的FFU装置， 其特征在于， 所述风机包括铝合金制的叶轮、 电机， 所 述电机的电机轴固定连接所述叶轮。 8.如权利要求7所述的FFU装置， 其特征在于， 所述电器盒进一步包括调速器， 所述调速 器与所述电机电性连接。

权　利　要　求　书 1/1 页

2

CN 206469362 U

2

一种FFU装置

技术领域 [0001] 本实用新型涉及空气净化设备领域， 尤其涉及一种FFU装置。

背景技术 [0002] 空气过滤器是洁净系统中的关键设备， 它的性能直接影响洁净系统的洁净度级别 和空气净化效果， 洁净系统必须选用合适的空气过滤器， 并保证其运行可靠。 [0003] FFU为英文缩写， 全称为Fan  Filter  Units,中文意思为"风机过滤机组"。风机过 滤机组， 广泛应用在在光电行业， 精密电子， 液晶玻璃， 半导体， 手机等领域的千级无尘室， 百级洁净室。其中微电子工业是当前洁净室要求最高的行业， 大规模和超大规模的集成电 路的发展， 对微尘控制要求越来越高。而实现这个高洁净度环境， 最重要的手段就是通过 FFU风机过滤机组实现的 [0004] 根据空气中污染微粒大小分布， 肉眼可见的微粒是大于10微米， 显微微0.25-10微 米， 超显微微粒是直径小于0.25微米的。高效过滤器主要用于过滤小于1微米的尘粒， 它必 须在初、 中效过滤器的保护下作用， 常作为三级过滤的末端过滤器， 它是洁净室最主要的末 端过滤器， 以实现各级空气洁净度等级为目的。显然对于大颗粒的微粒直接进入高效过滤 器， 很容易使高效过滤器阻力迅速增大， 快速达到报废状态。 [0005] FFU的离心风机从FFU顶部将空气吸入空气， 对室内的空气进行过滤， 把空气中的 尘埃颗粒留在FFU空气过滤器中， 把过滤后的洁净空气输入洁净车间， 不间断的对洁净车间 内的空气进行过滤净化， 适用于在各种环境中获得高级别的洁净环境。 [0006] 高效过滤器的使用寿命除了取决于本身的优劣， 如： 过滤材料、过滤面积、结构设 计、 初始阻力等， 还与空气中的含尘浓度， 实际使用风量， 终阻力的设定因素有关。 高效过滤 器规定更换时效一般是在2-3年更换一次。但如果没有初效洁净风保护的前提下， 高效会提 前报废， 终阻力过高， 达不到所需要的新风量， 从而洁净室无法达到所需的洁净度就要停 产， 更换高效过滤器后要由专业人员进行检测， 要经过一段时间的试运行、 检测、调试、 试运 行， 可能造成洁净车间长时间停产。 [0007] 中国专利201220290572.4公开了一种新型FFU风机过滤单元， 其由箱体、 及设于箱 体内的风机和过滤器组成； 机箱两侧面分设有进风口和排风口， 风机由电机轴向连接叶轮 组成， 箱体外部进风口侧边设有控制盒， 控制盒内设有控制器； 箱体内部靠近进风口一侧装 设电机， 叶轮位于箱体中部， 过滤器靠近箱体排风口装设。通过在箱体外部进风口侧边装设 内有控制器的控制盒， 内部靠近进风口一侧装设电机， 叶轮位于箱体中部， 过滤器靠近箱体 排风口装设； 该FFU采用上装上拆式， FFU在原工位上就能进行检修， 电元器件的安装比以往 安全可靠， 电机与控制器采用快速接头， FFU可以在原工位上检修和更换主要零部件， 但该 FFU仅在出风口设置有高效过滤器， 并未在进风口设置预处理过滤器， 一方面未对空气进行 预处理， 另一方面， 也无法提高高效过滤器的使用寿命。

发明内容

[0008] 针对现有技术的缺点， 本实用新型的目的是提供一种FFU装置， 该FFU装置在进风 口处、 风机上方设置有预处理过滤器， 能对空气进行预过滤处理， 同时能够提高高效过滤器 的使用寿命， 节省更换高效过滤器导致调试、 停产的时间成本。 [0009] 为了实现上述目的， 本实用新型提供了一种FFU装置， 包括： [0010] 机箱， 机箱的外表面设置有相对设置的进风口和出风口， 进风口设置于机箱的上 表面， 出风口设置于机箱的下表面。 [0011] 风机， 风机设置于机箱上表面中部。 [0012] 预处理过滤器， 预处理过滤器设置于机箱的上表面、 风机的上方。 [0013] 高效过滤器， 高效过滤器设置于机箱下表面。 [0014] 与现有技术相比， 本实用新型提供的FFU装置， 通过在进风口处、风机上方设置预 处理过滤器， 将进入风机的空气进行预过滤处理， 使进入风机及该FFU装置内部的空气洁 净， 能够提高高效过滤器及该FFU装置的使用寿命， 节省更换高效过滤器导致调试、停产的 时间成本及经济成本。 [0015] 根据本实用新型另一具体实施方式， 预处理过滤器包括活性炭过滤器、初效过滤 器， 初效过滤器设置于风机上， 活性炭过滤器设置于初效过滤器上。 [0016] 本实用新型中， 活性炭过滤器利用其吸附原理， 可以有效的吸附有害气体如(甲 醛、 苯系、 氨气、 异味)， 利用活性炭过滤器能达到除臭， 消毒， 净化空气的作用。 [0017] 本实用新型中， 初效过滤器的特点是容尘量大， 阻力小， 价格便宜， 结构简单。初效 过滤器主要截留1-10微米的沉降性微粒以及各种异物， 初效过滤器主要用于新风过滤以延 长高效过滤器的寿命。 [0018] 本实用新型中， 预处理过滤器采用活性炭过滤器和初效过滤器， 使用时首先通过 活性炭过滤器吸附空气中的异味及一些有害的微生物粒子， 经活性炭过滤器处理后的空气 再次通过初效过滤器进行过滤， 过滤掉空气中的大颗粒的尘埃粒子， 使进入风机内部的空 气更洁净， 能够有效的保护高效过滤器， 并延长高效过滤器的使用寿命， 为用户降低了更换 高效过滤器的时间成本及经济成本。并且， 初效过滤器是可以清洗的， 进一步降低了成本。 同时， 通过使用预处理过滤器， 使进入风机的空气洁净， 能保持FFU装置内部的洁净， 避免了 FFU装置内部积尘引起二次发尘源， 延长了FFU装置的使用寿命。 [0019] 根据本实用新型另一具体实施方式， 机箱进一步包括安装踏板组， 安装踏板组包 括长条状的安装踏板， 安装踏板组设置于机箱上表面。 [0020] 根据本实用新型另一具体实施方式， 安装踏板组包括第一安装踏板、第二安装踏 板， 第一安装踏板、 第二安装踏板分别设置于风机两侧。 [0021] 根据本实用新型另一具体实施方式， FFU装置进一步包括电器盒， 电器盒设置于第 二安装踏板的侧面。 [0022] 根据本实用新型另一具体实施方式， FFU装置进一步包括两组提手； 两组提手分别 位于第一安装踏板、 第二安装踏板两侧， 且对称设置。 [0023] 根据本实用新型另一具体实施方式， 风机包括铝合金制的叶轮、 电机， 电机的电机 轴固定连接叶轮。 [0024] 根据本实用新型另一具体实施方式， 电器盒进一步包括调速器， 调速器与电机电 性连接。 

[0025] 与现有技术相比， 本实用新型具备如下有益效果： 通过活性炭过滤器吸附空气中 的异味及一些有害的微生物粒子， 经活性炭过滤器处理后的空气再次通过初效过滤器进行 过滤， 过滤掉空气中的大颗粒的尘埃粒子， 使进入风机内部的空气更洁净， 能够有效的保护 高效过滤器， 并延长高效过滤器的使用寿命， 为用户降低了更换高效过滤器的时间成本及 经济成本。 并且， 初效过滤器是可以清洗的， 进一步降低了成本。 同时， 通过使用预处理过滤 器， 使进入风机的空气洁净， 能保持FFU装置内部的洁净， 避免了FFU装置内部积尘引起二次 发尘源， 延长了FFU装置的使用寿命。 [0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。

附图说明 [0027] 图1是实施例1中FFU装置的侧视结构示意图； [0028] 图2是实施例1中FFU装置的俯视结构示意图。

具体实施方式 [0029] 实施例1 [0030] 参见图1， 是本实施例提供的一种FFU装置的侧视结构示意图； 参见图2， 是本实施 例提供的一种FFU装置的俯视结构示意图。该FFU装置包括机箱1、 风机2、 活性炭过滤器3、 初 效过滤器4、 高效过滤器5、 第一安装踏板6、 第二安装踏板7、 电器盒8、 提手9。 [0031] 机箱1外表面设置有相对设置的进风口和出风口， 进风口设置于机箱的上表面， 出 风口设置于机箱的下表面。 [0032] 风机2设置于机箱上表面中部。 [0033] 初效过滤器4设置于风机2上， 活性炭过滤器3设置于初效过滤器4上。 [0034] 本实施例中， 初效过滤器4采用子母架过滤器， 子母架过滤器可拆卸清洗过滤棉， 若过滤棉达到终阻力了， 则无需更换外框， 只需要更换滤料， 能够进一步降低成本。 [0035] 高效过滤器5， 设置于机箱1的下表面， 出风口处。 [0036] 第一安装踏板6、第二安装踏板7为长条状， 设置于机箱1的上表面， 第一安装踏板 6、 第二安装踏板7分别设置于风机2的两侧。 [0037] 电器盒8设置于第二安装踏板7的侧面， 电器盒8与风机2电性连接。 [0038] 提手9分别位于第一安装踏板6、 第二安装踏板7两侧， 且对称设置。 [0039] 本实施例提供的FFU装置， 通过活性炭过滤器吸附空气中的异味及一些有害的微 生物粒子， 经活性炭过滤器处理后的空气再次通过初效过滤器进行过滤， 过滤掉空气中的 大颗粒的尘埃粒子， 使进入风机内部的空气更洁净， 能够有效的保护高效过滤器， 并延长高 效过滤器的使用寿命， 为用户降低了更换高效过滤器的时间成本及经济成本。 并且， 初效过滤器是可以清洗的， 进一步降低了成本。 同时， 通过使用预处理过滤器， 使进入风机的空气 洁净， 能保持FFU装置内部的洁净， 避免了FFU装置内部积尘引起二次发尘源， 延长了FFU装 置的使用寿命。

[0040] 虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上， 但并非用以限定本实用新型实施的范 围。任何本领域的普通技术人员， 在不脱离本实用新型的发明范围内， 当可作些许的改进， 即凡是依照本实用新型所做的同等改进， 应为本实用新型的范围