54)实用新型名称 一种墙体的防潮结构
(57)摘要 本实用新型涉及隔墙建筑防潮结构领域, 公 开了一种墙体的防潮结构,包括防潮基座和墙 体, 所述防潮基座的上部设有U型槽, 所述防潮基 座的下部设有空腔结构, 所述防潮基座固定于混 凝土地面, 所述墙体安装在所述U型槽内。 本实用 新型具有安全牢固、 防潮效果好更可靠且能延长 墙体寿命, 维护更简便。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
CN 206477469 U 2017.09.08
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1.一种墙体的防潮结构, 其特征在于: 包括防潮基座和墙体, 所述防潮基座的上部设有 U型槽, 所述防潮基座的下部设有空腔结构, 所述防潮基座固定于混凝土地面, 所述墙体安 装在所述U型槽内。 2.如权利要求1所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述防潮基座包括第一防水槽、 第二防水槽和第三防水槽, 所述第一防水槽固定于混凝土地面, 第一防水槽的槽口向上, 第 一防水槽的背面与混凝土地面相接触,
所述第二防水槽以槽口向下的状态固设于第一防水 槽的槽口并形成所述空腔结构; 所述第三防水槽以槽口向上的状态固设于第二防水槽的背 面并形成所述U型槽。 3.如权利要求2所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述防潮结构还包括第一紧固 件, 所述第一紧固件将所述第一防水槽固定于混凝土地面。 4.如权利要求3所述的墙体的防潮结构, 其特征在于: 所述防潮结构还包括第二紧固 件, 所述第二紧固件将所述第一防水槽、 第二防水槽和第三防水槽一同固定于混凝土地面。 5.如权利要求1或2所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述空腔结构填充有水泥砂 浆。 6.如权利要求2所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述防潮结构还包括圆弧隔板, 所述圆弧隔板的上端与墙体密封连接, 所述圆弧隔板的下端与混凝土地面密封连接。
7.如权利要求2所述的墙体的防潮结构, 其特征在于: 所述第一防水槽的边缘与混凝土 地面之间密封连接。 8.如权利要求2所述的墙体的防潮结构, 其特征在于: 所述第二防水槽与所述第三防水
槽的接触边缘处密封连接。 9.如权利要求1所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述防潮基座为铝金属材料。 10.如权利要求6所述的墙体的防潮结构,
其特征在于: 所述第一防水槽由若干个第一 防水槽单元拼接组成, 所述第二防水槽由若干个第二防水槽单元拼接组成, 所述第三防水 槽由若干个第三防水槽单元拼接组成,
所述圆弧隔板由若干个圆弧隔板单元拼接组成。
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一种墙体的防潮结构
技术领域 [0001] 本实用新型涉及隔墙建筑防潮结构领域, 特别是涉及一种墙体的防潮结构。
背景技术 [0002] 随着科技的发展, 产品的可靠性, 加工工艺的精密化,
产品微型化, 产品的高纯度 等要求的越来越高, 随之而来对生产环境的要求也在提高。为了保证生产车间的洁净度, 对 墙体施工工艺提出了要求, 保证墙体气密性、不产尘、
防潮及牢固性能均需严格控制。彩钢 板自身导热系数大, 由于环境温湿度的变化, 造成彩钢板变形, 因而在彩刚板接口部位容易 有潮气渗入。 [0003] 目前的无尘车间的墙体的防潮结构多采用的是一种普通槽铝直接固定彩钢板墙 体, 使用时间长了, 墙体结构形变,
防水密封胶脱落, 墙体与混凝土地板就容易产生缝隙, 墙 体根部容易受潮。导致的墙面涂层发霉脱落, 墙体极易生锈, 这会产生以下后果: 1.影响车 间洁净度要求。 2.钢板的支撑性受损, 导致安全隐患。
实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决的技术问题是: 以往的防潮结构对墙角处的保护作用差,
墙角 处易受到潮气影响。 [0005] 为了解决上述问题, 本实用新型提供一种墙体的防潮结构, 包括防潮基座和墙体,
所述防潮基座的上部设有U型槽, 所述防潮基座的下部设有空腔结构, 所述防潮基座固定于 混凝土地面, 所述墙体安装在所述U型槽内。 [0006] 作为优选方案, 所述防潮基座包括第一防水槽、第二防水槽和第三防水槽,
所述第 一防水槽固定于混凝土地面, 第一防水槽的槽口向上, 第一防水槽的背面与混凝土地面相 接触, 所述第二防水槽以槽口向下的状态固设于第一防水槽的槽口并形成所述空腔结构;
所述第三防水槽以槽口向上的状态固设于第二防水槽的背面并形成所述U型槽。
[0007] 作为优选方案, 所述防潮结构还包括第一紧固件, 所述第一紧固件将所述第一防 水槽固定于混凝土地面。 [0008] 进一步地, 所述防潮结构还包括第二紧固件, 所述第二紧固件将所述第一防水槽、 第二防水槽和第三防水槽一同固定于混凝土地面。 [0009] 作为优选方案, 所述空腔结构填充有水泥砂浆。 [0010] 作为优选方案,
所述防潮结构还包括圆弧隔板, 所述圆弧隔板的上端与墙体密封 连接, 所述圆弧隔板的下端与混凝土地面密封连接。 [0011] 进一步地,
所述第一防水槽的边缘与混凝土地面之间密封连接。 [0012] 进一步地, 所述第二防水槽与所述第三防水槽的接触边缘处密封连接。 [0013] 作为优选方案, 所述防潮基座为铝金属材料。 [0014] 进一步地,
所述第一防水槽由若干个第一防水槽单元拼接组成, 所述第二防水槽 由若干个第二防水槽单元拼接组成, 所述第三防水槽由若干个第三防水槽单元拼接组成,
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所述圆弧隔板由若干个圆弧隔板单元拼接组成。 [0015] 本实用新型的一种墙体的防潮结构,
与现有技术相比较, 通过上述防潮基座的设 计, 抬高了墙体根部, 并且墙体根部位于U型槽内部, 能有效保持墙体根部不受潮气影响,
涂 层不易发霉脱落, 保证车间洁净度。 由此, 本实用新型是一种防潮效果可靠且能延长墙体寿 命的墙体的防潮结构。
附图说明 [0016] 图1是本实用新型实施例中的墙体的防潮结构的示意图; [0017] 其中, 1、 防潮基座;
11、第一防水槽; 12、第二防水槽; 13、第三防水槽; 14、第一紧固 件; 15、 第二紧固件; 16、 圆弧隔板; 2、 墙体。
具体实施方式 [0018] 下面结合附图和实施例, 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
以下 实施例用于说明本实用新型, 但不用来限制本实用新型的范围。 [0019] 如图1所示, 本实用新型优选实施例的一种墙体的防潮结构, 包括防潮基座1和墙 体2, 所述防潮基座的上部设有U型槽, 所述防潮基座的下部设有空腔结构, 所述防潮基座固
定于混凝土地面, 所述墙体安装在所述U型槽内。 由此, 所述防潮基座1将墙体垫高的同时利
用U型槽对墙体根部形成一层保护, 使墙体根部免受潮气破坏, 具有很好的防潮性能, 并且 可稳定固定于与混凝土地面,
由此墙面涂层不易发霉脱落, 没有粉尘产生。 [0020] 本实施例中, 较佳的, 所述防潮基座1包括第一防水槽11、第二防水槽12和第三防
水槽13, 所述第一防水槽11固定于混凝土地面, 第一防水槽11的槽口向上, 第一防水槽11的 背面与混凝土地面相接触, 所述第二防水槽12以槽口向下的状态固设于第一防水槽11的槽 口并形成所述空腔结构; 所述第三防水槽13以槽口向上的状态固设于第二防水槽12的背面 并形成所述U型槽。 由此, 这样的防潮基座便于施工安装与拆卸, 并且有利于后续修补。 [0021]
本实施例中, 较佳的, 所述防潮结构还包括第一紧固件14, 所述第一紧固件14将所 述第一防水槽11固定于混凝土地面。进一步地, 所述防潮结构还包括第二紧固件15, 所述第 二紧固件15将所述第一防水槽11、第二防水槽12和第三防水槽13一同固定于混凝土地面。
这样通过二次加固可以提高墙体2的牢固性, 对于重量重的墙体2会有更好的稳固性与安全
性。 [0022] 本实施例中, 较佳的, 所述空腔结构填充有水泥砂浆。这样, 水泥砂浆凝固后能够 增强第一防水槽11与第二防水槽12的结合紧密性, 并进一步增加防潮基座1的结构强度, 进 而提高防潮结构的承重性能。 [0023] 本实施例中,
较佳的, 所述防潮结构还包括圆弧隔板16, 所述圆弧隔板16的上端与
墙体2密封连接, 所述圆弧隔板16的下端与混凝土地面密封连接。进一步地,
所述第一防水 槽11的边缘与混凝土地面之间密封连接。进一步地, 所述第二防水槽12与所述第三防水槽 13的接触边缘处密封连接。这样可以防止潮气进入墙体根部,
以达到防潮效果, 保护墙角和 防潮结构免受潮气破坏。 需要说明的是, 上述密封连接方式优选地采用防水密封胶, 这样可 以在达到密封效果的同时使密封连接处具有一定的弹性,
从而进一步保护防潮基座1和墙 体2免受机械性损伤。墙体2的两侧各设有一块圆弧隔板16, 这样可以对墙体2的两面均提供
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保护。本实施例中, 较佳的, 所述防潮基座1为铝金属材料。铝金属材料质地较轻,
并且在潮 湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜, 具有很好防腐蚀性能, 而且槽铝是比较常见 的建筑材料, 来源广泛, 因此以铝作为防潮基座1的材料会对施工提供很大便利。 [0024] 本实施例中, 较佳的, 第一防水槽11的高度与第二防水槽12的高度一致, 第一防水 槽11、第二防水槽12与第三防水槽13的长度和数量可以根据需要设置。这样设置的第一防
水槽11与第二防水槽12可以更好的合围, 铺设更加平稳。 [0025] 本实施例中, 较佳的, 所述第一防水槽11由若干个第一防水槽单元拼接组成,
所述 第二防水槽12由若干个第二防水槽单元拼接组成, 所述第三防水槽13由若干个第三防水槽
单元拼接组成, 所述圆弧隔板16由若干个圆弧隔板单元拼接组成。这样设置的防潮结构如 果有所破损可以仅对破坏的防潮结构进行修补,
而无需拆除正面墙体和整个系统, 并且便 于拆除, 从而减少维护的人工与费用, 提高经济效益。 [0026] 所述第一紧固件14和第二紧固件15均优选为钢钉。所述墙体2优选为彩钢板墙体。 第三防水槽13的高度约为2.5cm。第一防水槽11的高度与第二防水槽12的高度约为1cm。 [0027] 本实用新型的墙体的防潮结构可分节铺设,
每节的铺设过程如下: 将第一防水槽 11的槽口向上放置于混凝土地面上, 第一防水槽11的两边与混凝土地面之间注入防水密封 胶, 第一紧固件14钉入第一防水槽11的槽口内与混凝土地面固定, 然后向第一防水槽11的 槽口内注入水泥砂浆,
待水泥砂浆未干时, 将第二防水槽12的槽口向下错开盖住第一防水 槽11的槽口。将第三防水槽13的槽口向上并置于第二防水槽12的背面, 向第三防水槽13与 第二防水槽12的接触边缘处注入防水密封胶, 将第二紧固件15钉入第三防水槽13的槽口 内, 穿过第二防水槽12、 水泥砂浆与第一防水槽11, 打入混凝土地面内, 进行二次固定, 形成
防潮基座。将墙体2立于第三防水槽13的槽口内, 在圆弧隔板16的背面涂有防水密封胶, 将 圆弧隔板16的上端与墙体2粘贴、 圆弧隔板16的下端置于混凝土地面上。 [0028] 综上, 本实用新型提供一种墙体的防潮结构, 用防水槽铝做的防潮基础, 加高了彩 钢板墙体, 并且彩钢板位于槽铝内部,
能有效保持墙体根部不受潮气影响, 涂层不易发霉脱 落。用钢钉进行了两次加固, 使彩钢板墙体的牢固性与承重性更佳。更为难得的是, 本实用 新型的防潮结构系统可分节铺设,
如有部分损坏, 只需更换破损节段的防潮结构, 而无需拆 除整个墙体。 [0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,
应当指出, 对于本技术领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本实用新型技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和替换, 这些改 进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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